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Cu-Ag-Fe合金的电接触滑动磨损的研究

李勇 , 易丹青 , 柳瑞清 , 孙顺平

材料科学与工艺

为改善接触线的耐磨性能,在Cu-Ag合金中添加微量Fe元素制备了Cu-Ag-Fe合金接触线,研究了电流强度、滑动速度和载荷对Cu-Ag-Fe合金的磨损形貌及磨损率的影响.实验结果表明：随电流强度、滑动速度和载荷的增加,合金的质量磨损率明显增加.磨损形貌表明,在受电滑动条件下,磨损形式以粘着磨损、磨粒磨损和电侵蚀磨损为主,且随着电流强度的增加,粘着磨损现象加剧.由于Fe元素的时效析出强化作用,Cu-Ag-Fe合金的电磨损性能比Cu-Ag合金高出2倍多,大大提高了该合金的使用寿命.

关键词: Cu-Ag-Fe合金 , 电流强度 , 滑动速度 , 载荷 , 滑动磨损

Cu-Ag-Cr合金电摩擦性能研究

贾淑果 , 郑茂盛 , 刘平 , 任凤章 , 田保红 , 周根树

功能材料

通过性能测试、扫描电子显微镜和透射电子显微镜分析等方法,对Cu-Ag-Cr合金的受流磨损性能进行了研究,探讨了该合金的受流磨损机理,并与Cu-Ag合金的受流磨损性能进行了对比.磨损试验采用自制的试验设备在干滑动的条件下进行,与合金对摩的是铜基粉末冶金材料.结果表明:Cu-Ag-Cr合金的磨损率随着滑动速度和滑行距离的增大而增大;合金在受流状态下的磨损机制主要是粘着磨损、磨粒磨损和电侵蚀磨损;在相同的试验条件下,Cu-Ag-Cr合金的耐磨性能是Cu-Ag合金的2～3倍.

关键词: Cu-Ag-Cr合金 , Cu-Ag合金 , 电流 , 滑动磨损

Wear Evaluation on Ni3Al/MnS Composite Related to Metallurgical Processes

钢铁研究学报(英文版)

关键词: 摩擦磨损性能 , 冶金过程 , 复合材料 , 评价 , 冶金工艺 , 微观结构分析 , 热等静压 , 生产测试

High-temperature tribological properties of Ni-P alloy coatings deposited by electro-brush plating

稀有金属（英文版） doi:10.1007/s12598-011-0447-6

关键词:

添加Al-TiB中间合金对铝合金组织、磨损和压缩变形行为的影响

中国有色金属学报 doi:10.1016/S1003-6326(11)61276-4

在7178铝合金中添加不同比例的Al-10％TiB中间合金,考察TiB对铝合金的晶粒细化、磨损和压缩变形行为的影响.组织观察表明,TiB颗粒起着晶粒细化剂的作用,导致生成球状枝晶.当Al-TiB中间合金的添加量超过20％时,合金的耐磨性和强度随着中间合金添加量的增加而降低,即使其枝晶组织变得更细而接近于球状组织.

关键词: 铝合金 , 晶粒细化 , Al-TiB中间合金 , 压缩变形 , 滑动磨损

钢铁研究学报(英文版)

关键词:

两种不同组织类型相同强度级别低合金高强钢的耐磨性

斯松华 , 唐怀光 , 胡学文 , 钟尧舜

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201701017

利用摩擦磨损试验机和自由磨料式腐蚀磨损试验机,在不同的润滑、载荷和腐蚀条件下,对两种组织类型不同、但抗拉强度同为700 MPa级别的S700和M700低合金高强度钢的滑动耐磨性和腐蚀耐磨性进行了研究,并分析了磨损机理。结果表明：S700钢的组织为铁素体＋贝氏体,M700钢的组织为铁素体＋珠光体；S700钢的硬度略高于 M700钢的；在相同的滑动磨损条件下,S700钢的磨损量小于M700钢的；试验钢在酸性溶液中的腐蚀耐磨性均较差；在相同的腐蚀磨损条件下,S700钢的腐蚀耐磨性优于 M700钢的；两种试验钢的滑动磨损机制主要是微观切削和塑性变形,酸性条件下的腐蚀磨损形貌为大面积的腐蚀坑且伴随剥落,而碱性条件的则以微观切削为主,并伴有少许的剥落。

关键词: 低合金高强钢 , 耐磨性 , 滑动磨损 , 硬度 , 腐蚀磨损

锐钛矿(TiO2)含量对粉末冶金制备铝基复合材料磨损性能和显微硬度的影响

C.ANTONY VASANTHA KUMAR , J.SELWIN RAJADURAI

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64089-X

研究了锐钛矿(TiO2)含量对铝基复合材料磨损性能和显微硬度的影响.采用粉末冶金方法制备不同TiO2含量(0,4％,8％,12％,质量分数)的Al-15％SiC复合材料.在干摩擦条件下,采用盘-销装置进行磨损试验.采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对预制品进行表征.复合材料的光学显微组织表明TiO2在基体中分布均匀.定量分析表明,随着TiO2含量的增加,复合材料的抗磨损性能和显微硬度提高.SEM显微组织揭示了复合材料的高抗磨损性能与变形面的高位错密度和TiO2的高硬度有关.磨屑的SEM组织表明随着TiO2含量的增加,磨屑的尺寸逐渐减小.能谱分析证实氧化层的形成能明显地减小摩擦表面的有效接触面积,进而减小复合材料的磨损.分层和黏附磨损是主要的磨损机理.

关键词: 铝 , 金属基复合材料 , 锐钛矿 , 粉末冶金 , 滑动磨损

Mg-10Y-4Gd-1.5Zn-0.4Zr合金的摩擦磨损行为

胡茂良 , 王渠东 , 吉泽升 , 许红雨 , 辛明德 , 马国睿

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64092-X

采用球平面滑动摩擦试验机研究Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金的摩擦磨损行为，对磨副选用AISI 52100型轴承钢球。研究在摩擦距离(400 m)不变的条件下，载荷(3~25 N)、摩擦速度(0.03~0.3 m/s)及摩擦温度(25~200°C)对磨损率的影响。通过SEM和EDS分析合金试样的磨损表面和磨屑形貌，并在相同的摩擦磨损条件下，选用一种过共晶Al?Si合金进行对比性的摩擦磨损实验。结果表明：铸态和T6态Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金的磨损率低于T6态过共晶AC9B铝合金的磨损率。T6态Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金的主要磨损机制是粘着磨损，高载荷(10~25 N)条件下趋于粘着磨损和塑性变形混合磨损机制；高摩擦速度(0.12~0.3 m/s)条件下趋于粘着磨损和塑性变形，并伴有剥层磨损和氧化磨损；高温(100~200°C)条件下趋于氧化磨损和粘着磨损混合磨损机制。Mg?10Y?4Gd?1.5Zn?0.4Zr合金中Mg12Y1Zn1相的数量及稳定性直接影响合金的磨损率。

关键词: Mg-Y-Gd-Zn-Zr合金 , 滑动摩擦 , 磨损率 , 磨损机制 , 过共晶Al-Si合金

多壁碳纳米管增强的Cu-Sn合金的显微组织和干滑动磨损行为

H. M. MALLIKARJUNA , K. T. KASHYAP , P. G. KOPPAD , C. S. RAMESH , R. KESHAVAMURTHY

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64269-3

通过粉末冶金技术制备多壁碳纳米管(MWCNTs)增强的Cu?Sn合金纳米复合材料。CNTs的质量分数从0以0.5%的增量逐步增加到2%，研究纳米复合材料的密度、硬度、电导率和摩擦磨损行为。结果表明：纳米复合材料的密度随CNTs含量的增加而降低；添加CNTs能显著提高纳米复合材料的硬度；相对于没有增强的合金，纳米复合材料具有低的摩擦因数和更好的耐磨性。当外加负载为5 N时，与Cu?Sn合金相比，含量为2%的多壁碳纳米管增强的 Cu?Sn 合金纳米复合材料的摩擦因数和磨损量分别降低了72%和68%。报道了复合材料磨损表面的磨损机理。此外，合金的电导率随CNTs含量的增加而降低。

关键词: Cu-Sn合金 , 碳纳米管 , 纳米复合材料 , 粉末冶金 , 显微组织 , 干滑动磨损